폴리 PP 폴리 프로필렌 과립을 생산하기위한 전형적인 제조 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
중합 (중합) : 첫 번째 단계 pp 폴리 프로필렌 과립 중합 반응입니다. 중합은 촉매의 존재하에 프로필렌 단량체 (올레핀)를 중합하여 폴리 프로필렌 사슬을 형성함으로써 발생한다. 일반적인 중합 방법은 기상 중합, 용액 중합 및 슬러리 중합을 포함한다.
용액 또는 슬러리 처리 : 중합 반응 후, 생성 된 폴리 프로필렌은 일반적으로 용액 또는 슬러리의 형태입니다. 현재, 잔류 촉매, 항산화 제 및 기타 불순물을 제거하기 위해 후속 가공이 필요하다. 이것은 세척, 침전 및 여과와 같은 단계를 통해 달성 될 수 있습니다.
탈수 : 가공 된 폴리 프로필렌 슬러리는 물을 제거하기 위해 탈수되어야한다. 이것은 일반적으로 진공 상태에서 또는 열기로 불어서 수행됩니다.
용융 압출 : 탈수 된 폴리 프로필렌은 일반적으로 펠렛의 형태이지만, 이들 펠릿은 크기와 모양이 균일하지 않을 수 있습니다. 요구 사항을 충족시키는 입자를 얻기 위해 용융 압출 기술이 일반적으로 사용됩니다. 이 과정에서, 폴리 프로필렌 입자는 용융 온도로 가열 된 다음 압출 메커니즘을 통해 압출되어 균일 입자를 형성한다.
펠릿 절단 : 압출 된 폴리 프로필렌 펠릿은 긴 펠릿을 형성 할 수 있으며, 이는 절단 공정이 필요한 길이로 절단해야합니다.
펠렛 냉각 및 포장 : 폴리 프로필렌 펠릿 절단은 포장 공정 중에 고착되지 않도록 냉각 공정을 거쳐야합니다. 마지막으로 펠렛은 최종 제품으로 포장되어 배송 준비가됩니다.